ООО
Технические газы в баллонах:
кислород, пропан, аргон, ацетилен, гелий, углекислота, сварочная смесь
Нижний Новгород Проспект Героев, 11А
+7 (831) 216-20-00
Заказать звонок
Компания
О компании
Наши партнеры
Сотрудники
Отзывы
Вакансии
Реквизиты
Услуги
Доставка
Продажа технических и чистых газов
Продажа и доставка сжиженных технических газов
Аренда баллона
Ремонт и освидетельствование
Заправка в баллон клиента
Корпоративное обслуживание юридических лиц
Покупка баллонов и сосудов
Каталог
Газы
  • Кислород
  • Углекислота
  • Пропан
  • Сварочная смесь
  • Аргон
  • Азот
  • Ацетилен
  • Гелий
  • Водород
  • Неон
  • Ксенон
  • Баллоны оборотные
  • Баллоны новые
  • Сжатый воздух
  • Ещё
Расходные материалы
  • Аксессуары
  • Горелки
  • ЗИП газоэлектросварочного оборудования
  • Круги отрезные и зачистные
  • Манометры
  • Проволока сварочная
  • Редукторы
  • Резаки
  • Рукава
  • Спецодежда и средства индивидуальной защиты
  • Электроды
  • Ещё
Новости и акции
Статьи
Контакты
Компания
  • О компании
  • Наши партнеры
  • Сотрудники
  • Отзывы
  • Вакансии
  • Реквизиты
Услуги
  • Доставка
    Доставка
  • Продажа технических и чистых газов
    Продажа технических и чистых газов
  • Продажа и доставка сжиженных технических газов
    Продажа и доставка сжиженных технических газов
  • Аренда баллона
    Аренда баллона
  • Ремонт и освидетельствование
    Ремонт и освидетельствование
  • Заправка в баллон клиента
    Заправка в баллон клиента
  • Корпоративное обслуживание юридических лиц
    Корпоративное обслуживание юридических лиц
  • Покупка баллонов и сосудов
    Покупка баллонов и сосудов
Каталог
  • Газы
    Газы
    • Кислород
    • Углекислота
    • Пропан
    • Сварочная смесь
    • Аргон
    • Азот
    • Ацетилен
    • Гелий
    • Водород
    • Неон
    • Ксенон
    • Баллоны оборотные
    • Баллоны новые
    • Сжатый воздух
    • Ещё
  • Расходные материалы
    Расходные материалы
    • Аксессуары
    • Горелки
    • ЗИП газоэлектросварочного оборудования
    • Круги отрезные и зачистные
    • Манометры
    • Проволока сварочная
    • Редукторы
    • Резаки
    • Рукава
    • Спецодежда и средства индивидуальной защиты
    • Электроды
    • Ещё
Бесплатная доставка
Новости и акции
Статьи
Контакты
    Компания
    О компании
    Наши партнеры
    Сотрудники
    Отзывы
    Вакансии
    Реквизиты
    Услуги
    Доставка
    Продажа технических и чистых газов
    Продажа и доставка сжиженных технических газов
    Аренда баллона
    Ремонт и освидетельствование
    Заправка в баллон клиента
    Корпоративное обслуживание юридических лиц
    Покупка баллонов и сосудов
    Каталог
    Газы
    • Кислород
    • Углекислота
    • Пропан
    • Сварочная смесь
    • Аргон
    • Азот
    • Ацетилен
    • Гелий
    • Водород
    • Неон
    • Ксенон
    • Баллоны оборотные
    • Баллоны новые
    • Сжатый воздух
    • Ещё
    Расходные материалы
    • Аксессуары
    • Горелки
    • ЗИП газоэлектросварочного оборудования
    • Круги отрезные и зачистные
    • Манометры
    • Проволока сварочная
    • Редукторы
    • Резаки
    • Рукава
    • Спецодежда и средства индивидуальной защиты
    • Электроды
    • Ещё
    Новости и акции
    Статьи
    Контакты
    ООО
    Компания
    • О компании
    • Наши партнеры
    • Сотрудники
    • Отзывы
    • Вакансии
    • Реквизиты
    Услуги
    • Доставка
      Доставка
    • Продажа технических и чистых газов
      Продажа технических и чистых газов
    • Продажа и доставка сжиженных технических газов
      Продажа и доставка сжиженных технических газов
    • Аренда баллона
      Аренда баллона
    • Ремонт и освидетельствование
      Ремонт и освидетельствование
    • Заправка в баллон клиента
      Заправка в баллон клиента
    • Корпоративное обслуживание юридических лиц
      Корпоративное обслуживание юридических лиц
    • Покупка баллонов и сосудов
      Покупка баллонов и сосудов
    Каталог
    • Газы
      Газы
      • Кислород
      • Углекислота
      • Пропан
      • Сварочная смесь
      • Аргон
      • Азот
      • Ацетилен
      • Гелий
      • Водород
      • Неон
      • Ксенон
      • Баллоны оборотные
      • Баллоны новые
      • Сжатый воздух
      • Ещё
    • Расходные материалы
      Расходные материалы
      • Аксессуары
      • Горелки
      • ЗИП газоэлектросварочного оборудования
      • Круги отрезные и зачистные
      • Манометры
      • Проволока сварочная
      • Редукторы
      • Резаки
      • Рукава
      • Спецодежда и средства индивидуальной защиты
      • Электроды
      • Ещё
    Бесплатная доставка
    Новости и акции
    Статьи
    Контакты
      ООО
      • Компания
        • Назад
        • Компания
        • О компании
        • Наши партнеры
        • Сотрудники
        • Отзывы
        • Вакансии
        • Реквизиты
      • Услуги
        • Назад
        • Услуги
        • Доставка
        • Продажа технических и чистых газов
        • Продажа и доставка сжиженных технических газов
        • Аренда баллона
        • Ремонт и освидетельствование
        • Заправка в баллон клиента
        • Корпоративное обслуживание юридических лиц
        • Покупка баллонов и сосудов
      • Каталог
        • Назад
        • Каталог
        • Газы
          • Назад
          • Газы
          • Кислород
          • Углекислота
          • Пропан
          • Сварочная смесь
          • Аргон
          • Азот
          • Ацетилен
          • Гелий
          • Водород
          • Неон
          • Ксенон
          • Баллоны оборотные
          • Баллоны новые
          • Сжатый воздух
        • Расходные материалы
          • Назад
          • Расходные материалы
          • Аксессуары
          • Горелки
          • ЗИП газоэлектросварочного оборудования
          • Круги отрезные и зачистные
          • Манометры
          • Проволока сварочная
          • Редукторы
          • Резаки
          • Рукава
          • Спецодежда и средства индивидуальной защиты
          • Электроды
      • Новости и акции
      • Статьи
      • Контакты
      • Мой кабинет
      • +7 (831) 216-20-00
      Нижний Новгород Проспект Героев, 11А
      docs@oksigaz.ru
      • Главная
      • Статьи
      • Сварка в защитных газах

      Сварка в защитных газах

      Сварка в защитных газах

      Сварка в защитных газах (с использованием газовых смесей)- один из ведущих технологических процессов соединения различных металлов. Широко применяемый в сварочном производстве способ защиты сварочной ванны с помощью однокомпонентных газов (двуокись углерода или аргон) со временем не стал удовлетворять требованиям качества и производительности. Дальнейшим этапом повышения эффективности сварки при изготовлении сварных металлоконструкций стало применение многокомпонентных газовых смесей на основе аргона. Изменяя состав газовой смеси можно в определенных пределах можно изменять свойства металла шва и сварного соединения в целом. Преимущества процесса сварки в газовых смесях на основе аргона проявляется в том, что возможен струйный и управляемый процесс переноса электродного металла. Эти изменения сварочной дуги - эффективный способ управления ее технологическими характеристиками: производительности, величиной потерь электродного металла на разбрызгивание, формой и механическими свойствами металла шва, а также величиной проплавления основного металла.

      Газовые сварочные смеси и рекомендуемая область их применения

      Процентное содержание того или иного газа в смеси принимается исходя из толщины свариваемого металла, степени его легирования и требований, предъявляемых к сварным соединениям в зависимости от условий эксплуатации изделия. Области применения различных газовых смесей при сварке плавящимся электродом приведены в таблице 1, режимы сварки в таблицах 2 и 3. Данные смеси проверены практикой, что позволяет рекомендовать их применение для получения качественного сварного соединения.

      Защитные газовые смеси для сварки неплавящимся вольфрамовым электродом

      Инертная газовая смесь, состоящая из 30% He + 70% Ar дает более эффективный нагрев, чем аргон. Увеличивается проплавление и скорость сварки. Более ровная поверхность шва и, следовательно, меньшее использование сварочной проволоки; Инертная газовая смесь, состоящая из 50% He + 50% Ar подходит для сварки материалов практически любой толщины; Инертная газовая смесь, состоящая из 70% He + 30% Ar , наиболее применима для сварки тонких материалов, может существенно понизить пористость, увеличить скорость сварки и уменьшить, или даже устранить, необходимость подогрева. Сварка неплавящимся электродом с использованием газовых сварочных смесей на основе инертных газов применяется для соединения цветных металлов и легированных сталей.

      Таблица 1 «Газовые сварочные смеси и рекомендуемая область их применения»

      Состав газовой сварочной смеси

      Свариваемые материалы

      Область применения

      80-95% Ar + 20-5% CO2

      Углеродистые и легированные конструкционные стали

      Капельный или струйный перенос электродного металла. Стабильность дуги. Сварка металлов широкого спектра толщин.

      92% Ar + 6% CO2 + 2% O2

      Углеродистые и легированные конструкционные стали

      Капельный или струйный перенос электродного металла. Идеально подходит для сварки металлов малых толщин.

      85% He + 13,5% Ar + 1,5% CO2

      Легированные и углеродистые конструкционные стали

      Сварка пульсирующей дугой. Дает великолепные чистые швы с гладким профилем с незначительным окислением поверхности. Идеален для тонких материалов, где высокая скорость сварки дает низкий уровень деформации материала.

      43% Ar + 55% He + 2% CO2

      Легированные и углеродистые конструкционные стали

      Низкий уровень армирования металла шва и околошовной зоны. Подходит для сварки металлов широкого спектра толщин.

      60% Ar + 38% He + 2% CO2

      Легированные и углеродистые конструкционные стали

      Капельный или струйный перенос электродного металла. Придает стабильность дуге, что обеспечивает низкий уровень разбрызгивания и снижает появление дефектов шва.

      70% Ar + 30% He

      Цветные металлы и их сплавы. Средне и высоколегированные стали

      Инертная газовая смесь. Дает более эффектный нагрев, чем чистый аргон. Увеличивает скорость сварки. Обеспечивает глубокий провар, низкую пористость и ровную поверхность сварного шва.

      50% Ar + 50% He

      Цветные металлы и их сплавы. Средне и высоколегированные стали

      Инертная, наиболее универсальная газовая смесь для сварки материалов любой толщины.

      30% Ar + 70% He

      Цветные металлы и их сплавы. Средне и высоколегированные стали

      Инертная смесь, используется для толстых материалов, что позволяет существенно увеличить скорость сварки, уменьшить пористость и снизить применение необходимости подогрева. Дает ровный сварной шов с более глубоким проплавлением и меньшими дефектами.

      Таблица 2 «Рекомендуемые защитные газовые смеси и режимы сварки в зависимости от типа и толщины материала (сварка плавящимся электродом)»

      Материал

      Толщина, мм

      Рекомендуемая смесь

      Диам . свар . п ров , мм

      Скорость сварки, мм /мин

      I св , А

      U д , В

      Скорость подачи проволоки, м /мин

      Расход газа, л /мин

      Углеродистые конструкционные стали

      1

      92%Ar + 6%CO2 + 2%O2

      0,8

      350-600

      45-65

      14-15

      3,5-4,0

      12

      1,6

      92%Ar + 6%CO2 + 2%O2

      0,8

      400-600

      70-80

      15-16

      4,0-5,3

      14

      3

      92%Ar + 12%CO2 + 2%O2

      1

      280-520

      120-160

      17-19

      4,0-5,2

      15

      6

      92%Ar + 12%CO2 + 2%O2

      1

      300-450

      140-160

      17-18

      4,0-5,0

      15

      6

      92%Ar + 12%CO2 + 2%O2

      1,2

      420-530

      250-270

      26-28

      6,6-7,3

      16

      10

      92%Ar + 12%CO2 + 2%O2

      1,2

      300-450

      140-160

      17-18

      3,2-4,0

      15

      10

      82%Ar + 18%CO2

      1,2

      400-480

      270-310

      26-28

      7,0-7,8

      16

      >10,0

      82%Ar + 18%CO2

      1,2

      300-450

      140-160

      17-18

      3,2-4,0

      15

      >10,0

      92%Ar + 20%CO2 + 2%O2

      1,2

      370-440

      290-330

      28-31

      10.дек

      17

      Легированные стали

      1,6

      85%He + 13,5%Ar + 1,5%CO2

      0,8

      410-600

      70-85

      19-20

      6,5-7,1

      12

      3

      55%He + 43%Ar + 2%CO2

      1

      400-600

      100-125

      16-19

      5,0-6,0

      13

      6

      55%He + 43%Ar + 2%CO2

      1

      280-520

      120-150

      16-19

      4,0-6,0

      14

      6

      55%He + 43%Ar + 2%CO2

      1,2

      500-650

      220-250

      25-29

      7,0-9,0

      14

      10

      38%He + 60%Ar + 2%CO2

      1,2

      250-450

      120-150

      16-19

      4,0-6,0

      14

      10

      38%He + 60%Ar + 2%CO2

      1,2

      450-600

      260-280

      26-30

      8,0-9,5

      14

      >10,0

      38%He + 60%Ar + 2%CO2

      1,2

      220-400

      120-150

      16-19

      4,0-6,0

      15

      >10,0

      38%He + 60%Ar + 2%CO2

      1,2

      400-600

      270-310

      28-31

      9,0-10,5

      15

      Алюминий и его сплав

      1,6

      30%He + 70%Ar

      1

      450-600

      70-100

      17-18

      4,0-6,0

      14

      3

      30%He + 70%Ar

      1,2

      500-700

      105-120

      17-20

      5,0-7,0

      14

      6

      30%He + 70%Ar

      1,2

      450-600

      120-140

      20-24

      6,5-8,5

      14

      6

      50%He + 50%Ar

      1,2

      550-800

      160-200

      27-30

      8,0-10,0

      14

      10

      50%He + 50%Ar

      1,2

      450-600

      120-140

      20-24

      6,5-8,5

      16

      10

      50%He + 50%Ar

      1,6

      500-700

      240-300

      29-32

      7,0-9,0

      16

      >10,0

      50%He + 50%Ar

      1,2-1,6

      400-500

      130-200

      20-26

      6,5-8,0

      18

      >10,0

      70%He + 30%Ar

      1,2-1,6

      450-700

      300-500

      32-40

      9,0-14

      18

      Таблица 3 «Рекомендуемые режимы сварки в смесях газов Ar + 12 ~ 18%CO2 (сварочная проволока СВ08Г2С ГОСТ 2246-70)»

      I св , A

      U д , В

      G, кг/ч

      L эл , мм

      D эл , мм

      Ψ , %

      250-260

      23-24

      3,8

      20

      1,6

      2,7

      300-310

      26-27

      4,5

      1,2

      350-360

      29-30

      5,2

      0,7

      400-410

      31-32

      5,4

      0,5

      400-410

      30-31

      5,3

      25

      2

      0,8

      450-460

      32-33

      6,5

      1,1

      где Iсв - сварочный ток, A;
      Uд - напряжение на дуге, В;
      G - вес наплавленного метала, кг /ч;
      D эл - диаметр электродной проволоки, мм;
      L эл - вылет электродной проволоки, мм;
      Ψ - потери электродной проволоки на разбрызгивание, %.

                  Сравнительная оценка технологических характеристик сварочной дуги и механических свойств наплавленного металла, таблица 4 и 5, наглядно показывают эффективность применения газовых смесей по сравнению с СО 2 . Аналогичные сравнительные показатели эффективности гигиенической оценки процесса сварки, таблица 6.

      Таблица 4 «Сравнительные технологические характеристики газовых смесей»

      Защитный газ

      I св , А

      U д , В

      Q, кг/ч

      Y, %

      a нб , %

      СО 2

      200-210

      22-23

      2,3

      4,7

      1,5

      300-310

      30-33

      4,3

      6,7

      2

      97%Ar + 3% O2

      200-210

      21-22

      3

      1,4

      0,2

      300-310

      29-30

      4,7

      0,5

      -

      82%Ar + 18% CO2

      200-210

      24-25

      3

      3,8

      0,3

      300-310

      30-31

      5,3

      2,9

      0,3

      78%Ar + 20% CO2 + 2% O2

      200-210

      25-26

      3,7

      3,2

      0,2

      300-310

      30-31

      5,3

      2,9

      0,2

      86%Ar + 12% CO2 + 2% O2

      200-210

      21-22

      3,1

      1,4

      0,2

      300-310

      29-30

      5,2

      0,5

      -

      где Q - количество наплавленного металла за единицу времени, кг/ч;
      Y - коэффициент потерь электродного металла на разбрызгивание, %:
      a нб - коэффициент набрызгивания, определяющий трудозатраты на удаление брызг с поверхности свариваемых деталей, %.
                  В таблице приведены средние значения коэффициентов по данным трех замеров.
      Сварка образцов произведена проволокой марки Св-10ГСМТ, d 1,4 мм.

      Таблица 5 «Механические свойства наплавленного металла»

      Защитный газ

      s т , МПа

      s б , МПа

      d , %

      Y, %

      KCU, Дж/см 2

      + 20 °С

      - 40 °С

      СО 2

      401

      546

      27

      62,4

      14,1

      8,4

      97%Ar +3% O2

      385

      590

      28

      60

      20

      12

      82%Ar + 18% CO2

      395

      580

      30

      65

      24

      16

      78%Ar + 20% CO2 + 2% O2

      392

      583

      29,5

      63,5

      23,5

      15,3

      86%Ar + 12% CO2 + 2% O2

      390

      585

      29

      63

      24

      15,8

      В таблице приведены средние значения коэффициентов по данным трех замеров;
      Сварка образцов произведена проволокой марки Св-10ГСМТ, d 1,4 мм.
      I св=250-260А; Uд=23-25В

                  Гигиеническая оценка процесса механизированной сварки углеродистой стали в СО 2 и многокомпонентных смесях на основе аргона

                  Сопоставление уровня валовых выделений твердой составляющей сварочного аэрозоля (ТССА) для различных сочетаний "защитная среда - проволока" проводились при сварке на режимах с различной погонной энергией, обеспечивающей хорошее качество сварных соединений. При отборе проб на исследование валовых выделений ТССА применен метод внутренней фильтрации на ткань ФПИ-15 и фильтры АФА-ХА-20 воздушного потока, аспирируемого из укрытия зоны сварки . Данные этих опытов приведены в таблице. По этим результатам можно сделать вывод о том, что благодаря уменьшению окислительного потенциала защитной среды, при сварке в смесях газа на основе аргона обеспечивается уменьшение валовых выделений твердой фракции сварочного аэрозоля, а в ней - снижение содержания токсичных выделений окислов марганца и хрома.

       

      Таблица 6 «Уровень валовых выделений и химический состав ТССА при сварке в защитных газах»

      Защитная среда

      Сварочная проволока

      Режим сварки

      Валовые выделения

      I св , А

      Uд ,В

      г /мин

      г /кг

      СО 2

      Св-10ГСМТ  d 1,4 мм (в таблице приведены данные трех замеров)

      230

      28

      0,39

      5,6

      300

      31

      0,83

      9,07

      350

      33

      0,71

      5,35

      Ar + СО 2

      230

      26

      0,38

      5,55

      300

      28

      0,69

      6,59

      350

      30

      0,46

      3,49

      Ar + СО 2   + О2

      230

      26

      0,34

      4,98

       

      Особенности сварки в смесях газов

                  Учитывая, что смесь газов на основе аргона легче, чем СО 2 , то при сварке необходимо соблюдать некоторые условия: 
      - Сварку вести, по возможности "углом" вперед; 
      - Вылет сварочной проволоки должен быть оптимальным в зависимости от диаметра проволоки (15-20мм); 
      - Исключить подсос воздуха, как в соединениях шлангов, так и сопла с горелкой. В то же время необходимо отметить, что при сварке в смесях на основе аргона процесс сварки стабилен, по сравнению со сваркой в СО 2 , даже при некоторой неравномерности подачи сварочной проволоки, а также наличия на поверхности проволоки следов технологической смазки и ржавчины.

      Требования к исходным газам для газовых смесей

                  Качество сварных соединений в значительной мере зависит от содержания растворенных в металле, так называемых, вредных газов - водорода, азота и их соединений. Поэтому защитные газовые смеси должны иметь в своем составе строго ограниченное количество вредных примесей. Водород способствует образованию пористости при кристаллизации металла и является одним из главных факторов образования холодных трещин, то есть трещин, которые образуются при 200ºC и ниже в процессе охлаждения сварного соединения. Водород поступает в металл сварного шва преимущественно через влагу защитных газов. Азот в большинстве случаев вызывает снижение пластичности металла, пористость и другие дефекты. Отрицательное воздействие на качество сварного шва оказывает так же и пары воды, содержащиеся в защитном газе. При воздействие высоких температур вода разделяется на составляющие водород и кислород. Если кислород выводится в шлаковую фазу, то водород оказывает свое нега-тивное влияние описанное выше. Поэтому для получения сварочных газовых смесей необходимо использовать газы, которые должны по своему составу соответствовать принятым нормам (см. таблицу 7).

      Таблица 7

      № п / п

      Наименование газа

      ГОСТ, ТУ

      Сорт

      Примечание

      1

      Аргон

      10157-89

      Высший

      Или по ТУ 6-5761810-01-92

      2

      Двуокись углерода

      8050-85

       

      Массовая концентрация водяных паров при Т= 20ºC и давлении 760 мм рт . ст. на уровне высшего сорта, то есть 0,037 г/м3

      3

      Технический кислород

      5583-78

      Первый

      Массовая концентрация водяных паров при Т= 20ºC и давлении 760 мм рт . ст. на уровне 0,005 г/м3  вместо 0,05 г/м3 по ГОСТу.

      4

      Гелий газообразный

      51-940-80

      Марка А , Марка Б

      Объемная доля водяных паров не более: Марка А – 0,0005%; Марка Б – 0,002%

                  Косвенными причинами низкого качества газа, а, следовательно, и сварного шва, является устаревший парк баллонов для газов.

      Источник:  Domsvarki.ru

      • Комментарии
      Загрузка комментариев...

      Назад к списку Следующая статья
      Понравилась статья?
      Подпишитесь на нашу рассылку и будьте в курсе
      Подписаться
      Это интересно
      • Технология газовой сварки
      • Советы по сварке полуавтоматом с газом
      • Сколько шариков с гелием поднимет человека
      • Информация на корпусе баллона
      • Инструкция и правила безопасной эксплуатации оборудования
      • Зависимость давления газа в баллоне от температуры
      • Оборудование для газовой сварки
      • Сварочные смеси на основе аргона
      • Газовая (кислородная) резка металла
      ООО
      Нижний Новгород Проспект Героев, 11А
      +7 (831) 216-20-00
      Заказать звонок
      docs@oksigaz.ru
      Подписка на рассылку
      Подписка на рассылку
      Компания
      О компании
      Наши партнеры
      Сотрудники
      Отзывы
      Вакансии
      Реквизиты
      Каталог
      Газы
      Расходные материалы
      Услуги
      Доставка
      Продажа технических и чистых газов
      Продажа и доставка сжиженных технических газов
      Аренда баллона
      Ремонт и освидетельствование
      Заправка в баллон клиента
      Корпоративное обслуживание юридических лиц
      Покупка баллонов и сосудов
      © 2022 Все права защищены.
      Разработка сайта EWIG DESIGN